О механизме горячего тиснения на оперативной полиграфии.

Полиграфическая фольга представляет собой многослойный пленочный материал, состоящий из слоев с различными термомеханическими свойствами. Так, металлизированная фольга на пленочной основе состоит из следующих слоев: лавсановой пленки толщиной 10 — 25 мкм, воскового разделительного слоя (0,1 — 0,5 мкм), лакового окрашенного слоя (1—3 мкм), слоя вакуумно-распыленного алюминия (около 0,05 мкм) и адгезионного (грунтового) слоя (3—10 мкм). Разделительный слой наносится с применением восковых композиций с температурой размягчения /рр = 60—90°. В указанном диапазоне температур резко снижаются его когезионная прочность и прочность адгезионной связи между ним и лавсановой пленкой.

Адгезионный слой содержит термопластичный полимер. При низких температурах поверхность адгезионного слоя не обладает липкостью. При увеличении температуры до она приобретает некоторую липкость. Таким образом, с повышением температуры разделительный слой приобретает способность «отдавать» нижележащие слои, а адгезионный слой — способность «приклеиваться» к запечатываемой поверхности. Эти свойства слоев лежат в основе получения изображения при тиснении фольгой, которое возможно, однако, при определенных соотношениях прочностных характеристик слоев.

При вдавливании штампа в запечатываемый материал на границе печатного и пробельного элементов возникают большие напряжения, приводящие к растягиванию красочного слоя фольги, который, по мнению Кудрявцева и Татиева , разрывается еще до снятия отработанной фольги. В этом случае избирательность фольги целиком определяется прочностью адгезионного соединения фольги с запечатываемым материалом. Вызов, Жуков и Лебедев  считают, что в момент тиснения возникают напряжения не только в зоне действия печатных элементов, но и на пробельных участках в результате растяжения фольги, и разрыв красочного слоя происходит при снятии отработанной фольги в тех местах, где напряжения занимают промежуточное положение между пределом прочности красочного слоя при растяжении и прочности соединения адгезионного слоя с запечатываемым материалом. В этом случае избирательность фольги будет зависеть также от прочности когезии разделительного слоя или от прочности его адгезионного соединения с пленкойосновой или с красочным слоем, которая, по нашему мнению, не всегда должна быть меньше прочности красочного слоя.

Полная «отдача» красочного слоя от пленки-основы к запечатываемой поверхности под печатными элементами и его «вынос» из-под пробельных элементов при снятии отработанной фольги возможны при соблюдении следующих условий:

  1. когда прочность адгезионного соединения адгезионного или пигментированного красочного слоя с запечатываемым материалом под печатными элементами больше прочности когезии разделительного слоя или его адгезионного соединения с соседними слоями;
  2. когда прочность когезии разделительного слоя или его адгезионного соединения с соседними слоями
    под пробельными элементами больше суммы пределов прочности при сложном разрыве (растяжение + изгиб + сдвиг) красочного и адгезионного слоев на границе между печатным и пробельным элементами и прочности адгезионного соединения адгезионного слоя с запечатываемым материалом под пробельными элементами;
  3. когда прочность когезии красочного слоя и прочность адгезионных соединений внутри многослойного красочного слоя (например, лак +металл) больше прочности когезии или адгезионных соединений в разделительном слое;
  4. когда прочность адгезионного соединениякрасочного слоя с адгезионным слоем и выше предела прочности при сложном разрыве каждого из слоев.

При выборе исходных материалов для изготовления фольги учитывают еще ряд дополнительных требований. В частности, добиваются максимального значения.

Резкое уменьшение прочности когезии в разделительном слое и резкое увеличение прочности адгезионного соединения фольги с запечатываемым материалом при переходе от пробельного элемента к печатному обеспечивается разностью температур под ними. Это обусловлено тем, что коэффициент теплоотдачи к пленке-основе от нагретого воздуха по пробельным элементам существенно ниже, чем от плотно прижатого металла по печатным элементам. Таким образом, наряду с рациональным выбором материалов важнейшим условием получения качественного оттиска при тиснении фольгой является правильный выбор теплофизических параметров тиснения и создание заданных температурных полей под слоями фольги.

 

Полиграфические услуги в Киеве, пластиковый переплет Дарница, плоттерная порезка Лесной массив, полиграфическая продукция Троещина, плоттерная резка Черниговская, тиснение фольгой, полиграфические услуги Киев, полиграфия визитки Троещина, полиграфия типография Киев, прошивка дипломов Дарница, оперативная полиграфия, изготовление штендера Левый берег, ризограф Киев, сканирование Дарница, Твердый переплет диплома Лесной массив, цветная печать, типография, тиражирование на ризографе Черниговская, услуги полиграфии Киев, услуги ризографа Левобережная, срочная цветная лазерная цифровая печать Левый берег, заказать визитки за час срочно Троещина, изготовление рамок Киев, изготовление табличек Левый берег, канальный переплет Дарница, печать плакатов афиш постеров чертежей
Цифровая печать Левобережная / визитки Дружбы народов / ризограф / таблички / печать плакатов / печать на холсте Киев / переплет дипломов Киев / © 2005